一、機(jī)房裝修主要有哪些內(nèi)容

一、地面處理

     為了鋪設(shè)電源線及信號線方便，地面采用全鋼抗靜電的活動地板，其系統(tǒng)電阻應(yīng)在1×105歐姆至1×108歐姆之間。目前活動地板有鋁合金、鋼、鋁-木、鋼-木，尺寸為500×500mm和600×600mm，厚度有20mm、35mm和40mm?；顒拥匕暹€專門配有帶走線口的異形地板。放置活動地板的地面要平整、光滑，水泥地面或水磨石地面均可。機(jī)房內(nèi)切忌鋪地毯，一是容易積灰，二是容易產(chǎn)生靜電。

另外機(jī)房接地：

安全保護(hù)接地、直流工作接地、防雷接地分設(shè)時，接地電阻值應(yīng)符合以下規(guī)定：

①安全保護(hù)接地，接地電阻不應(yīng)>10Ω;

②直流工作接地，接地電阻不應(yīng)>4Ω;

③防雷接地，接地電阻不應(yīng)>10Ω。

采用角鋼50×50×5mm，長1.5m～2.5m;角鋼與角鋼的連接用扁鋼，間隔≥4～5m，角鋼≥40×4mm；引線采用50mm2多股銅芯絕緣線或按設(shè)計規(guī)定;引線與扁鋼連接采用焊接，焊接點需進(jìn)行防腐處理;

接地體離通信機(jī)房的距離為15m～50m；接地體埋深1m;在腐蝕地帶接地極需有防腐措施。通信機(jī)房應(yīng)按均壓、等電位的原理，將工作地、保護(hù)地和防雷地組成一個聯(lián)合接地網(wǎng)。

二、天花設(shè)計

可以采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬微孔天花，白色啞光，內(nèi)貼吸音紙。

頂棚內(nèi)有大量的管線以及照明燈具等其它設(shè)備。為了美化機(jī)房環(huán)境，同時也為了吸音及節(jié)約空調(diào)能耗，一般在原頂棚下加一層吊頂。吊頂材料應(yīng)滿足吸音、防火、防塵、防潮要求及有效地防止電磁波干擾。國內(nèi)多采用鋁合金及輕鋼作龍骨，安裝吸音鋁合金板。

     為使鋁合金微孔板吊頂在完成后達(dá)到平整、不變形的效果，在施工中應(yīng)杜絕使用鍍鋅鐵絲作為受力吊桿。規(guī)范做法：是在鋁合金微孔天花主龍骨通過F6或F8鋼筋直接固定在鋼筋混凝土樓板上。

鋁合金微孔天花有F6或F8鋼筋作為受力吊桿，其整體剛度及平整度就可以得到基本保證。

    鋪放式天花便于天面頂部空間設(shè)備檢修、維護(hù)，燈具的維護(hù)和更換更加便利。帶吸音紙的微孔即可以防塵，又可以在全部硬質(zhì)表面的機(jī)房環(huán)境中起到一定的吸音作用。

三、墻身處理

     墻面設(shè)計可根據(jù)實際情況選擇不易吸塵、起塵及防火、防潮的材料為宜。目前大多采用鋁塑板、彩鋼板、防火壁紙及防火板等

                                                                                                墻面飾面可以為輕鋼龍骨鋁塑板造型。

鋁塑板飾面墻一般采用內(nèi)襯輕鋼龍骨硅酸鈣（或石膏板、硅鈣板等非易燃板材）作為基底。即可起到保溫隔熱的作用，又可為表面粘貼鋁塑板的平整度打下良好的基礎(chǔ)。具有：重量輕、耐侯性佳、耐沖擊性、不破碎、易加工和安裝、平整性好、高精密度、無共震諧音、隔音性、隔熱性、易保養(yǎng)和清潔、烤漆均勻細(xì)膩、耐腐蝕、耐粉化、防火性能佳、抗衰變等特點。

四、隔斷工程

目前根據(jù)需求使用兩種隔斷：

  輕鋼龍骨IT板隔斷。

  玻璃隔斷：彩鋼鋼框的玻璃隔斷。

根據(jù)功能及需求的不同，機(jī)房之間內(nèi)隔墻分別采用輕鋼龍骨IT板隔斷和玻璃隔斷。房間之間的隔墻（縱墻）一般采用輕鋼龍骨IT板隔斷?？蓽p少房間之間的干擾。房間與走廊之間的隔墻，例如機(jī)房、監(jiān)控室，一般采用玻璃隔斷，可使機(jī)房通透明快。

五、門窗工程

    機(jī)房外門設(shè)計可采用定制鋼質(zhì)防火門，玻璃隔斷上為鋼化玻璃門。主機(jī)室、UPS室外窗一律做封窗處理。

   計算機(jī)機(jī)房的冬季保溫、夏季隔熱以及防凝露等技術(shù)問題是計算機(jī)機(jī)房設(shè)計需要考慮的因素，如果機(jī)房內(nèi)外存在較大的溫差，而機(jī)房的保溫處理不當(dāng)，會造成機(jī)房區(qū)域兩個相鄰界面產(chǎn)生凝露。

      同時會使機(jī)房區(qū)域的精密空調(diào)的負(fù)荷加大，造成能源的浪費。特別是在冬季，由于機(jī)房的溫濕度是恒定值，此時相對濕度高于室外，機(jī)房的內(nèi)立面墻及天地平面產(chǎn)生凝露，使機(jī)房受潮，造成墻立面及天地平面建筑結(jié)構(gòu)造成損壞，而影響機(jī)房的潔凈度。

      界面的凝結(jié)水蒸發(fā)，也會造成機(jī)房內(nèi)部區(qū)域空氣含濕增大，給計算機(jī)及微電子設(shè)備的元器件和線纜插件造成損壞。

       因此，為了節(jié)約能源，減少日后的運行費用，根據(jù)以上分析計算機(jī)房相鄰界面凝露應(yīng)按其起因而采取相應(yīng)的措施來控制平面、立面隔熱及熱量的散失。因此,較為重要機(jī)房的外窗都做封窗處理，主控室、機(jī)房外窗做窗簾合。

六、機(jī)房的防塵處理

計算機(jī)房的潔凈度要求是計算機(jī)房的一個重要指標(biāo)，沒有一個良好的空氣質(zhì)量，將大大減短計算機(jī)的壽命，影響其正常工作。計算機(jī)房內(nèi)的粉塵主要來源有以下幾個方面：

1、設(shè)備自身產(chǎn)生的，如打印紙屑、粉塵等；

2、人員的活動，如衣服、鞋、文件包等帶來的外界塵土；對于后者只能從管上入手，減少其塵土的帶入，同時利用精密空調(diào)的自身能力加以消除。同時，對于粉塵的主要來源--建筑本身進(jìn)行徹底的防制。在進(jìn)場后對頂、墻、地做徹底清理。加以專用漆進(jìn)行封閉，從而達(dá)到B級或更高的標(biāo)準(zhǔn)。

七、機(jī)房內(nèi)的防鼠處理

為保證機(jī)房及設(shè)備的運行安全，所有機(jī)房與外界連接的管線槽口處均以專用防火泥封堵，新、排風(fēng)系統(tǒng)與大樓新、排風(fēng)管道連接設(shè)防鼠鋼網(wǎng)，從而符合消防規(guī)范提出的防范技術(shù)要求，并防止蟲、鼠進(jìn)入機(jī)房。

八、機(jī)房內(nèi)的等電位處理

      機(jī)房所在大樓原有防雷接地系統(tǒng)保護(hù)了機(jī)房免受直擊雷的危害，但仍然是有遭受雷電危害的潛在危險。計算機(jī)房作為一個重要的網(wǎng)絡(luò)中心、集中了大量的微電子設(shè)備，而這些設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的高度集成化造成設(shè)備耐過電壓、過電流的水平下降，對雷電浪涌的承受能力下降。

     由于機(jī)房所采用的天花、墻面隔板、地板、一般均是金屬材料，并組裝在一個具有電氣閉環(huán)特性的鋼制龍骨構(gòu)架上。使機(jī)房六個平面的聯(lián)接成一個完整的金屬屏蔽網(wǎng)。

地面接地網(wǎng)、活動地板的鋼質(zhì)支架用編織軟銅線相互連接，再與接地匯集排聯(lián)成一體，由此形成一個等電位的法拉第籠，使機(jī)房內(nèi)的設(shè)備免受雷擊的侵害。

二、機(jī)房裝修工程施工工藝及方法

一、房頂?shù)匕宸缐m漆工程

1、 工藝流程

      基層處理→刮膩子補孔→磨平→滿刮膩子→磨光→滿刮第二遍膩子→磨光→涂刷一次防塵漆→磨光→涂刷第二遍防塵漆→清掃。

2、操作工藝

（1）、基層處理：

     對不同材料的基層應(yīng)分別用不同的方法處理，處理后要達(dá)到表面平整、干燥、無油污、無浮塵。混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。

（2）、滿刮膩子：

     刮墻膩子由白乳膠漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配而成，調(diào)成比例為1:5:3.5（重量比）。膩子要求橫向刮滿，第二遍膩子要求豎向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑；線角及棱邊整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。

（3）、磨砂紙：

     每道膩子應(yīng)磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩子和刮痕，并將浮塵清掃干凈。

（4）、封底漆：

     若采用高檔乳膠漆，則在第二遍滿刮膩子后增加封底漆工序。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，需重涂。

（5）、涂刷乳膠漆。

     施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約為4h左右。

（6）、磨光：

      乳膠漆涂刷施工結(jié)束4h后，用細(xì)砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應(yīng)延長時間，待干燥后再磨。

（7）、清掃：

      清掃飛濺的防塵漆，房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂施工方式外，還可以采用噴槍進(jìn)行噴涂。

二、 吊頂工程

1、工藝流程:

放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結(jié)件→安裝骨架→安裝金屬裝飾面板。

2、操作要點：

(1)、放線:

a、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平允許偏差是5mm。

b.根據(jù)施工圖紙，在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點的位置。

(2)、安裝主龍骨吊桿:

a、吊桿的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并在安裝前做防銹處理。

b、用膨脹螺栓將吊桿固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，固定應(yīng)結(jié)實牢固；吊桿間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，不應(yīng)大于1200mm。

(3)、主龍骨安裝:

a、主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，應(yīng)小于1200mm。

b、主龍骨安裝后，及時校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。

(4)、吊頂骨架的校正與檢查:

a、龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。

 b、檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。

(5)、吊頂板安裝:

吊頂在其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格后，進(jìn)行吊頂板的安裝作業(yè)。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。暗龍骨吊頂工程執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210)第6.1條和第6.2條的規(guī)定。

三、彩鋼板飾面板墻面

1、工藝流程:

放線→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝。

2、操作要點：

(1)、去灰、彈水平線

施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。

(2)、定位

根據(jù)設(shè)計圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序，在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線。

(3)、龍骨安裝:

    a、龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)手冊的要求。

    b、固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。

    c、使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺2mm；使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應(yīng)不大于3mm。

(4)、巖棉的填充

   龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。

    a、巖棉板的安裝：

   防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工作。

   b、巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。

   c、巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)要求。

(5)、彩鋼板安裝:

    a、裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格。

    b、按照有關(guān)技術(shù)手冊安裝彩鋼板，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。

    c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210)第8.1條和第8.2條規(guī)定。

四、玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）

1、施工方法：

(1)、玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。

(2)、隔斷采用12mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。

(3)、角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。

(4)、專用襯板采用密度板，采用自攻釘固定。

(5)、玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。

2、工藝要求：

(1)、金屬結(jié)構(gòu)支架采用焊接或螺絲緊固。要求必須牢固，如焊接不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。

(2)、金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后，進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。

(3)、隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。

(4)、玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(1)、隔斷玻璃：.；平直度<3mm/2m。

(2)、隔斷邊框：垂直偏差<2mm/2m；平直度<3mm/2m。

五、地面保溫

1、工藝流程:

清掃+鋪設(shè)地面保溫層設(shè)面層+放線+開孔+清掃。

2、施工工藝:

(1)、放線：在要鋪設(shè)架高地板。

(2)、地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結(jié)牢固。

(3)、橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進(jìn)行密封處理，防止起塵。

(4)、橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。

(5)、放線：根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(6)、用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時清理。

六、活動地板鋪設(shè)

1、工藝流程:

地面施工→放線→地面除塵→安裝柱腳→調(diào)平→安裝地板→分項驗收。

2、施工工藝:

(1)、放線：在要鋪設(shè)架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。

(2)、基層修補：在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處，為達(dá)到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行填補。

(3)、基層清理：地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。

(4)、安裝支承腳：用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。

(5)、調(diào)整支撐腳標(biāo)高：根據(jù)地面標(biāo)高情況，調(diào)整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求。

(6)、防靜電地板安裝：在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間。

(7)、清理和飾面保護(hù)：鋪設(shè)后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。

三、機(jī)房裝修圖

為了方大家更形象的了解機(jī)房裝修，下面我們羅列的一些機(jī)房裝修示意圖，我們一起可以看下。

1、機(jī)房局部裝飾示意圖

2、踢角線立面圖

3、機(jī)房接地圖

4、機(jī)房地板下樣圖

5、機(jī)房玻璃隔斷大樣圖

6、架空地板剖面

7、抗靜電地板鋪設(shè)平面圖

8、臺階剖面圖

9、微孔鋁板龍骨節(jié)點圖

10、頂部沿墻剖面圖

11、微孔鋁板大樣圖

12、吊桿大樣圖

13、頂部龍骨節(jié)點安裝圖

14、機(jī)房地板下橋架管線示意圖